材料重量价格计算器

日期:2023-10-30 22:03:35来源:手游攻略人气: 我来评论

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计算器发展历史

初期的计算器为纯手动式,如算盘、算筹等。算盘通常是以滑动的珠子制成。在西方,算盘在印度阿拉伯数字流行前使用了数个世纪,且在近代中国的记帐与商务上仍广泛使用。

后来出现机械计算器。17世纪初,西方国家的计算工具有了较大的发展,英国数学家纳皮尔发明的"纳皮尔算筹",英国牧师奥却德发明了计圆柱型对数算尺。

1642年,年仅19岁的法国伟大科学家帕斯卡(Pascaline)发明了第1部机械式计算器,在他的计算器中有1些相互联锁的齿轮,1个转过10位的齿轮会使另外一个齿轮转过1位。

1694年,莱布尼兹(Leibniz)在德国将其改进成可以进行乘除的计算。尔后,1直要到20世纪50年代末才有电子计算器的出现。

19世纪,巴贝奇将计算工具的概念更往前推,试图创建第1个可编程式计算器,但他建造的机器太重了,因此没法操作。

20世纪,20世纪70年代开始,微处理器技术被吸纳进计算器制程,最初的微处理器是Intel于1971年为日本名为Busicom的计算器公司生产的,1972年惠普推出第1款掌上科学计算器HP⑶5。

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计算工具的历史演化进程:

1、石块、贝壳计数

原始社会,人类智力低下,当时把石块放进皮袋,或用贝壳串成珠子,用“逐一对应”的方法,计算需要计数的物品。

2、结绳计数

就是在长绳上打结记事或计数,这比用石块贝壳方便了许多。

3、手指计数

人类的10个手指是个天生的“计数器”。原始人不穿鞋袜,再加上10个足趾,计数的范围就更大了。

至今,有些民族还用“手”表示“5”,用“人”表示“210”,据推测,“10进制”被广泛应用,极可能与手指计数有关。

4、小棒计数

利用木、竹、骨制成小棒记数,在我国称为“算筹”。它可以随便移动、摆放,较之上述各种计算工具就更加优越了,因此,沿用的时间较长。

刘徽用它把圆周率计算到3.1410,祖冲之更计算到小数点后第7位。在欧洲,后来发展到在木片上刻上条纹,表示债务或税款。劈开后债务双方各存1半,结帐时拼合验证无误,则被认可。

5、珠算

珠算是以圆珠代替“算筹”,并将其连成整体,简化了操作进程,应用时更加得心应手。它起源于中国。

元朝末年(1366年)陶宗义著《南村辍耕录》中,最初提到“算盘”1词,并说“拨之则动”。105世纪《鲁班木经》中,详细记载了算盘的制作方法。

到了现代,1种新型的电子算盘已问世,它把算盘与电子计算器的长处集为1体,是1种中外结合的新型计算工具。

6、计算尺

公元1520年,英国人甘特发明了计算尺,应用到1些特殊的运算中,快速、省时。

7、手摇计算机

最早的手摇计算机是法国数学家巴斯嘉在1642年制造的。它用1个个齿轮表示数字,以齿轮间的咬合装置实现进位。

低位齿轮转10圈,高位齿轮转1圈。后来,经过逐渐改进,使它既能做加、减法,又能做乘、除法了,运算的操作更加简捷、快速。

8、电子计算机

随着近代高科技的发展,电子计算机在210世纪应运而生。它的出现是“人类文明最光辉的成绩之1”,标志着“第2次工业革命的开始”。

其运算效力和精确度之高,是史无前例的。在此之前,英国数学家桑克斯用了22年的精力,把圆周率π算到小数点后707位。

如何计算塑料比重

塑料制品的重量方式:产品体积X材料密度=产品重量(产品表面积X产品厚度X材料密度=产品重量)结合不同塑料的密度的,重量也是不1样的。

塑料制品它与合成橡胶、合成纤维构成了平常生活不可缺少的3大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成份,加入各种添加剂,在1定温度和压力等条件下可以塑制成1定形状,在常温下保持形状不变的材料。

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塑料的发展方向可概括为两方面。

1是提高性能,即以各种方法对现有品种进行改性,使其综合性能得到提高;

2是发展功能,即发展具有光、电、磁等物理功能的高份子材料,使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。

塑料与其他材料相比较,有以下几方面的性能特点:

1、重量轻

塑料是较轻的材料,相对密度散布在0.90—2.2之间。很明显,塑料能不能浮到水面上?特别是发泡塑料,因内有微孔,质地更轻,相对密度仅为0.01。这类特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。

2、良好的化学稳定性

绝大多数的塑料对酸、碱等化学物资都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚4氟乙烯(F4),它的化学稳定性乃至胜过黄金,放在“王水”中煮10几个小时也不会变质。由于F4具有优良的化学稳定性,是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。

计算器 液晶屏

LCD液晶原理大剖析

LCD(LiquidCrystalDisplay)对许多的用户而言可能已不是1个新鲜的名词,不过这类技术存在的历史可能远远超过了我们的想象――在1888年,1位奥地利的植物学家F.Renitzer便发现了液晶特殊的物理特性。

在85年以后,这1发现才产生了商业价值,1973年日本的夏普公司首次将它应用于制作电子计算器的数字显示。LCD是笔记型计算机和掌上计算机的主要显示装备,在投影机中,它也扮演着非常重要的角色,而且它开始逐步渗透到桌面显示器市场中。

为何叫液晶?

液晶得名于其物理特性:它的份子晶体,不过以液态存在而非固态。大多数液晶都属于有机复合物。这些晶体份子的液体特性使得它具有两种非常有用的特点:如果你让电流通过液晶层,这些份子将会以电流的流向方向进行排列,如果没有电流,它们将会彼此平行排列。如果你提供了带有细小沟槽的外层,将液晶倒入后,液晶份子会顺着槽排列,并且内层与外层以一样的方式进行排列。

液晶的第3个特性是很奇异的:液晶层能够使光线产生改变。液晶层表现的有些类似偏光器,这就意味着它能够过滤掉除那些从特殊方向射入以外的所有光线。如果液晶层产生了改变,光线将会随之改变,以不同的方向从另外1个面中射出。

液晶的这些特点使得它可以被用来当作1种开关-便可以阻碍光线,也能够允许光线通过。液晶单元的底层是由细小的脊构成的,这些脊的作用是让份子呈平行排列。上表面也是如此,在这两侧之间的份子平行排列,不过当上下两个表面之间呈1定的角度时,液晶成了随着两个不同方向的表面进行排列,就会产生扭曲。结果便是这个扭曲了的螺旋层使通过的光线也产生扭曲。如果电流通过液晶,所有的份子将会依照电流的方向进行排列,这样就会消除光线的改变。如果将1个偏振滤光器放置在液晶层的上表面,改变的光线通过了,而没有产生改变的光线将被阻碍。因此可以通过电流的通断改变LCD中的液晶排列,使光线在加电时射出,而不加电时被阻断。也有某些设计了省电的需要,有电流时,光线不能通过,没有电流时,光线通过。

显示技术由于不同的利用目的而分成不同的类型。有的是成了静态显示,比如道路标志和显示牌,它们的显示信息是不变的。平面显示技术则被用于传递产生变化的显示信息,所以显示信息量的大小就决定了所采取的显示技术类型。对便携式的计算器等装备而言,由于所传递的信息量相对较低,被称为「低信息密度」显示技术;对计算机显示器而言,由于传递的信息量大,则相应被称为「高信息密度」显示技术。

被动矩阵液晶显示技术

高信息密度显示技术中首先商品化的是「被动矩阵显示技术」。它得名于控制液晶单元的开和关的简单设计。

被动矩阵液晶显示的驱动方式是由垂直与水平方向的电极所构成,单独的液晶单元夹在彼此垂直的电极中间。任何1组电极的驱动就会在特定的单元中引发电流通过。

被动矩阵显示画面的原理就是输入的信号顺次去驱动每排的电极,因而当某1排被选定的时候,列向上的电极将被触发打开位于排和列交叉上的那些像素。这类方法比较简单,而且对液晶屏幕的本钱增加也不多。不过它也有缺点,如果有太大的电流通过某个单元,附近的单元都会遭到影响,引发虚影。如果电流太小,单元的开和关就会变得缓慢,下降对照度和丢失移动画面的细节

初期,被动矩阵板依赖于改变向列的设计。上层和下层的偏光板的偏振光方向呈90度,因此中间的液晶以90度进行改变。这样制造的液晶板对照度很低、响应时间也很慢。这类方式应用在低信息量显示时很好,不过被证明不合适计算机显示。

超改变向列(SuperTwistedNematic)方法是通过改变液晶材料的化学成份,使液晶份子产生不止1次的改变,光线改变到达180度到270度,这样即可大大地改良画面的显示品质。80年代早期STN技术1度非常流行,至今它还在可携式装备如PDA,手机中使用。虽然STN技术提高了显示的对照度,不过它会引发光线的色采偏差,特别是在屏幕偏离主轴的位置上。这就是为何初期的笔记型计算机屏幕总是偏蓝和偏黄的缘由。

为了解决这1问题,双层超扭曲向列型显示技术DSTN出现了,它具有两层改变方向相对的LCD层,第2层使得第1层遗留的色偏问题得以解决。固然它的制造工艺比前两种方式要复杂的多。

后来人们发现了比DSTN更简单易行的方法--在底层和顶层的外表面加上补偿膜,来改良STN技术中所产生的特定波段光线的散射和反射现象,这就是补偿膜超改变向列Film-compensatedSTN(FSTN)。FSTN的显示效果和DSTN相当,但价格和工艺难度大大下降,所以现在大多数被动式LCD都采取了FSTN技术。

FSTN技术的LCD显示效果,人们又于90年代早期提出了双扫描概念。所谓双扫描,就是将面板水平对等地分为两部份,顶端和底端相对应的部份同时扫描,这就大大提高了扫描的频率。双扫描解决了小电流、长时间使用的情况下常常产生的鬼影现象。和主动矩阵显示相比明显提高了对照度、画质和响应时间,所以现在还广为低价位的笔记型计算机所采取。

主动矩阵LCD及其弱势

被动矩阵 LCD的最大问题是难以快速地控制单独的液晶单元,并以足够大的电流保证来取得好的对照度、足够的灰阶级和较快的响应时间,从而影响了动态影象的显示效果。主动矩阵 LCD通过单独地控制每一个单元,有效地解决了上面的问题。

与被动矩阵LCD类似,主动矩阵( Active Matrix) LCD的上下表层也纵横有序排列着用铟锡氧化物做成的透明电极。所不同的是在每一个单元中都加入了很小的晶体管,由晶体管来控制电流的开和关。晶体管电极是利用薄膜技术而做成的。晶体管利用了薄膜来构成半导体。薄膜晶体管 LCD( TFT-LCD)也因此得名。

晶体管可以迅速地控制每一个单元,由于单元之间的电干扰很小,所以你可使用大电流,而不会有鬼影和拖尾现象。更大的电流会提供更好的对照度、更锋利的和更明亮的图象。

视角及反应速度

在传统的 CRT显示器或电视机中,图象的显示是通过发光物体--磷来实现的,光线从这1层向各个方向发射,只是强弱稍有不同而已。你可以从1个很大的可视角范围来观看屏幕,不管从哪一个角度去视察,显示的亮度、色采都和重视效果相近。

LCD和其它大多数显示技术,都需要强的背景光线穿过液晶层或其它显示层来构成图象,从而完成图象的传递进程。 LCD的特性决定了它所需的背景光是定向的。举1个形象的例子来讲,就好比你手中握有1把吸管,它们的1端对准光源。如果你通过另外一端直视吸管,你将会看到光源射出的光线。但是如果你

略微移开眼睛,从其它的方向去看的话,你就没法视察到光线了。 LCD技术正是如此。虽然液晶份子其实不像吸管1样是中空的,但是它们的有序排列禁止了光线向其它方向发射。

为了解决视角问题,制造商们也想出了许多方法。直接在显示器外面附加1层漫射膜是办法之1,漫射膜可以将特定传播方向的光线散射向各个方向,从而增大可视角度。不过这类方法只能到达1定程度的改良。另外一种做法是改变通过液晶的电流方向来增大可视角度。电流不再是从顶端流向底端,而是从侧面方向流过。这就使得液晶份子在水平方向上有序排列,从而增大了传递光线的可视角度。这两种技术通经常使用在水平可视角度的改良上。

第3种解决方案比较复杂,而且会使制造本钱大大增加。主要方法是将每一个液晶单元分割成大量微小的部份,事前将这些微小子单元以不同的方向倾斜,这就使得传播光线在到达这些微小面板的时候向各个方向散射,从而增大可视角度。昂贵的本钱限制了它的广泛使用,仅在1些具有需要同时从远处和近处视察的桌上型显示器中才利用这类技术。

反应速度

LCD单元在控制信号到达与变化完成之间存在滞后现象,这使得 LCD在显示快速移动图象时与 CRT相比具有1种先天的缺点。

CRT的电子枪发射电子束到被激起的荧光粉发光之间几近是瞬间的。

这类时间滞后被称「反应时间」,其单位通常是毫秒。被动矩阵显示器响应时间很长,约有 150毫秒或更多,所以不适于显示诸如电影的移动画面。

在主动矩阵显示器中像素响应时间随设计的不同而异,主要遭到几个因素影响,包括用来驱动单元的电压,单元的厚度和使用的液晶材料。标准的主动矩阵显示器1般有 40毫秒的响应时间,也就是说每秒能显示 25帧。平面内转换增加了可视角度,但显示会变慢,1般有 70毫秒反应时间。显示器更快1些,有 25毫秒反应时间。

耗电量

主动矩阵式 LCD显示器与 CRT相比较小,需要很少的电量。它已变成了便携式装备的标准显示器,从 PDA到笔记型计算机均广泛应用。但不管怎样, LCD技术还是可悲的效力低下:即便你将屏幕显示白色,从背景光源中发射的光也只有不到 10%穿过屏幕发出,其它的都被吸收。

笔记型计算机的低效迫使其设计者面临1些艰巨的选择。如果你希望在户外这样强光环境下图象更明亮,你就需要1个更亮的背景光源,这将需要更多的电力。如果你使用的电池容量1定,更亮的背景光源就会在较短的时间内耗尽电源。

设计者用更大的电池容量解决这个问题,但是对目前的电池技术来讲,就意味着装备重量的增加,对消费者的吸引力就会降落。这3者之间的3角平衡推动着显示器、电池及节能技术的研究。

背景光源所耗能量是 LCD显示器总耗电量的最大部份。更大的屏幕、更高的亮度和更高的分辨率都将使笔记型计算机显示器的耗电量大大增加。另外一方面,技术进步通过下降系统电压和提高孔径比使更多的光能通过液晶单元,下降系统的电源需求。结果是,笔记型显示器的总耗电量保持在 2到 5瓦之间。1根管子的背景光源大约需要 1.2瓦,所以根据使用1只或两只管子1个屏幕中共需要 1.2或 2.4瓦的能量。

PDA,如 Palm和 Compaq iPAQ常使用反射显示器。这意味着环境光射进显示器中,穿过极化的液晶层,碰撞反射层,再反射出来显示成图象。据估计,在此进程中 84%的光被吸收,所以只有6分之1的光起作用,虽然还有待改进,但已足以提供可视影象需要的对照度。单向反射和反射显示器使得不同光照条件下耗费最少能源使用 LCD显示器成为可能。

LCD显示器的关键因素之1是它的价格。如果比 CRT更加便宜,它将会占据几近全部的显示器市场。但不幸的是,对桌上计算机常常使用的15、17吋显示器来讲,相同显示面积的 LCD的造价几近是 CRT的 3到 5倍。显示面积越大,造价差距越大。为何LCD造价如此之高?这取决于它们的制造方式。它的制造工艺异常复杂,保持高良率需要不断努力。

显示色采

LCD显示的1个重要的技术指标是显示色采。

CRT显示器所能表现出的色采几近是无穷的,由于它是摹拟装备。只需改变红绿蓝3种摹拟信号的强度,你就能够得到不同的色采。与 CRT1样, LCD技术也是根据电压的大小来改变亮度,但是只有主动矩阵 LCD可以单独控制每一个像素,被动矩阵 LCD每次都要驱动整行或整列像素,因此它的灰阶表现能力很差。

每一个LCD的子像素显示的色彩取决于色采过滤器。由于液晶本身没有色彩,所以用滤色片产生各种色彩,而不是子像素,子像素只能通过控制光线的通过强度来调理灰阶,只有少数主动矩阵显示采取摹拟信号控制,大多数则采取数字信号控制技术。大部份数字控制的 LCD都采取了 8位控制器,可以产生 256级灰阶。每一个子像素能够表现 256级,那末你就可以够得到 256×3种色采,每一个像素能够表现 16,777,216种成色。由于人的眼睛对亮度的感觉其实不是线性变化的,人眼对低亮度的变化更加敏感,所以这类 24位的色度其实不1能完全到达理想要求。工程师们通过脉冲电压调理的方法以使色采变化看起来更加统1。

制造商还采取了两种技术来提高主动矩阵显示中每一个液晶单元的灰阶显示数目。第1种是抖动方法。将4个毗连呈正方形的像素作为1个单元,如果其中1个的灰阶太低,那末相邻的像素就会提高本身的亮度,从而显示出1个比较适中的灰阶,4个像素最后会显示出3个适中的终究灰阶作为显示结果。这类方法的最大缺点在于下降了显示的分辨率。

另外一项技术是框架速率控制(FRC)或暂时的高频振动。这类方法在显示每屏图象时屡次刷新像素。与高频振动中将灰阶的混适用空间来显示不同,这类方法通过时间控制。如果显示1幅画面需要的时间分为很多帧,像素就能够在帧的切换当中造成1种灰阶的过渡态,4帧就能够造成3个过渡态。这类设计的优点是可以不下降图象的分辨率,被广泛利用于现代的主动矩阵显示器中。

传统工艺流程

LCD的面板最早使用非常薄的玻璃制造。大约只有 1.1-0.4毫米厚,由于玻璃生产中,装备不同会造成玻璃厚度不同。显示器只能在1套模具中制造。玻璃底层镀有1层非晶硅,从而在每一个像素单元上可以制造半导体组件。经过1系列的平板照相、蚀刻、覆膜和沈积步骤,在每一个像素上都生成了开关晶体管、滤色器及其它部份。

在所有的元器件上沈积有1个透明数组膜,在顶层上贴上另外一个类似的透明的数组膜。这些膜应用光化学工艺流程进行刻蚀或印刷,在每层膜上构成极小的刻槽。当液晶材料注入时,液晶份子就在这些槽中有序排列。在屏幕的两面间喷洒小隔片,保证在每一个像素位置上有1到两个隔片。这样就能够分隔开玻璃层的上为液晶材料提供1个存在的空间。在每一个显示器的

LCD技术中最引人注视的是低温多晶硅的使用。传统工艺中使用非晶硅制造 LCD单元元器件,相对来讲制造本钱较低,但是比半导体芯片制造所使用的单晶硅的电子活性较低。电子活性随着硅结晶度的提高而增加,这样晶体管就能够愈来愈小,而这又意味着更大的孔径比--更多光线将通过液晶显示器单元--所以显示器耗电量更低,也就是说电池使用寿命将延长或整机重量下降。多晶硅用于小型 LCD显示器--例如数据读取装备中的面板-但它们都需要可抵抗高温的特殊玻璃。覆盖在底层的硅被加热到1定温度然后冷却,从而产单晶硅。

近几年,技术已发展到了可以制造标准的玻璃底层和在室温下制造晶体硅。使用激光扫描硅膜,可使膜表面特定的极小区域产生高温,冷却后生成单晶硅。这类工艺比传统的镀膜更加昂贵,但是它带来了1些其它的利益。除孔径比增加上外,多晶硅层的使用使得在面板的边沿构造驱动电路成为可能。从而大部份与电路的接头能够无需接片(TAB)就可以够在底层很好的实现连接。这就意味着连接到面板上的接头数目减少 95%以上,而且同时增加显示的物理可靠性。

机械零件代加工自己提供材料本钱核算

包工包料报价最简单的方法3步:1.算出材料本钱,即:算出毛坯件的重量和找到原材料单价,材料单价到1688上去搜就可以搜到,毛坯重量用网上的计算软件比如金属重量计算器绿色版,只要了解长宽高或直径和长度就可以自动计算出来。材料本钱=重量*每千克价格;2.算出加工费,即:算出加工这个零件需要的时间,这个时间乘以每台装备每小时的加工价格,比如CNC加工中心1般每小时60元,这个零件用CNC加工需要2小时,2小时*60元=120元,那末加工费就是120元。3.材料本钱+加工费=报给客户的价格。这是批量加工最简单的算法。加工报价和零件的数量多少有关系,数量少比如只有几个,10几个,你的报价就要算上调机、做夹具、编程等本钱,1般不是很大的样件类零件,每一个250元左右比较适合(只是针对很平常的普通大小普通复杂程度样件)如果你需要更加详细的算法,给你1个参考的地方,百度搜深圳维力雅金属零件有限公司,点右上角中文,点导航栏里的“解疑”里面有如何报价的方法,有简单的方法有复杂的方法,看你想用哪一种,最后算出来的价格相差不了多少。希望采用我的意见,我快没分了,谢谢你哈......

纸管的本钱怎样算

想计算纸管的本钱的话,首先需要计算出纸管的重量。

重量的计算公式以下:(内径+厚度)*厚度*3.14*0.78/1000=()公斤/米

得到每米纸管的重量后,再根据纸管的不同质量,估算出用纸。不同的纸管,用纸价格是有区分的。纸为3000元/吨,则纸为3元/公斤。用公式中得到的重量,乘以3的话,便是纸管的用纸本钱。

由公式得到每米纸管的重量后,也能够算出1吨纸可以算出多少米纸管。按纸胶比例7:1的话,每吨纸管大致用200⑶00元胶水。由此可以得出每米纸管的用胶本钱。

由纸价和胶价相加,就能够得出纸管的大致本钱价格。至于人工和电费本钱,就在此不逐一赘述了。我们在生产中积累了丰富的生产经验,可以对想了解纸管行业的朋友不遗余力的提供帮助。

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